怎樣提高 燒結臺車的使用壽命，燒結臺車是煉鐵原料燒結的重要設備,工作溫度在常溫下到980℃循環,要求其具有較好的耐熱疲勞性.采用QT500-7,用戶使用半年后,臺車車體兩端出現縱向裂紋,影響了臺車的使用壽命,為了提高臺車的使用壽命,具有較好的耐熱疲勞性,對燒結臺車性能進行了改進,特別是采用重稀土球化劑進行復合球化,提高了臺車的球化品質.

    燒結廠兩臺24m~2燒結機臺車體材質原為QT45—5號球墨鑄鐵,從1977年到1981年的一次大修前的5年期間共斷裂臺車227個,平均使用壽命為3.3年。1982年大修時將臺車材質改為QT42—10號球鐵,對材料化學成分、球化率作了嚴格要求,并對臺車體結構作了改進,斷裂現象顯著減少,平均使用壽命提高到5年左右,但仍存在“塌腰”現象。所以提高燒結臺車的使用壽命是關鍵，燒結臺車是燒結機大中修必更部件，為了提高臺車使用壽命對臺車體進行了改型。為了加工改型后的臺車主梁，對臺車復雜加工面加工工藝進行了分析，設計、制作了專用刀具。實踐證明，新設計的臺車專用刀具提高了加工效率、刀具消耗僅為原來的1／10，單件加工成本節約1280元，降低生產成本，使用效果好。

    泊頭市河鑄重工機械有限公司自1983年開始開發研究燒結臺車到目前為止已有大量的生產實踐經驗，我公司生產的燒結臺車車體鑄件、攔板鑄件、篦條、為密封裝置及車輪質量好、耐用以彌補燒結臺車開裂、塌腰等缺陷，從而提高了燒結臺車的使用壽命！