工業(yè)電爐常在化工流程中擔(dān)任原料轉(zhuǎn)化這一主要工序。工業(yè)反應(yīng)爐常是整套化工裝置中龐大的設(shè)備之一，耗資巨大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在化工裝置提高出力時、工業(yè)電爐往往是制約出力的環(huán)節(jié)。工業(yè)電爐的工藝過程由熱力學(xué)定律來看是可以做到效率高的。但是老式工業(yè)電爐一般煙氣夜熱沒有充分利用，熱效率只有60%左右。在新式工業(yè)電爐中熱效率可以提高到80~90%。如果用熱力學(xué)二定律來評估工業(yè)電爐，那么應(yīng)該用有效能效率來衡量。工業(yè)電爐的擁效率很低，一般不大于50%。

  溫度項目1800℃，電壓AC220V/380V，工作溫度高達(dá)182O℃，長期工作溫度180O℃，控溫精度±1℃，爐內(nèi)溫場均勻度±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)， 要求_時可采用多點控溫，測溫元件及測溫范圍鉑銠鉑或者光纖紅外測溫，編程曲線段數(shù)一組50段，二組22段，三組8段，升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)，發(fā)熱元190型硅鉬棒/鎢絲/石墨，發(fā)熱元件安裝位置及方式垂直安裝于爐膛兩側(cè)，耐火材料進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料，裝料臺載重300-500Kg，升降手動液壓冷卻結(jié)構(gòu)雙層爐殼，風(fēng)冷爐體溫度≤45度，計算機(jī)接口RS485 RS232 USB。